Acerca de la máquina de espejo láser

Para hacer un espejo LED, tenemos dos maneras, la principal diferencia solo para el método de arena, uno es el método tradicional, otro son los métodos de arena láser, enumeramos dos pasos de proceso diferentes, puede encontrar fácilmente su diferencia,

1. Método tradicional:

El método tradicional es el enfoque más básico y ampliamente utilizado para crear espejos LED. Es conocido por su menor inversión inicial, por lo que es una opción accesible para muchos fabricantes. Sin embargo, requiere consumibles, como películas y arena, lo que puede aumentar el costo total con el tiempo. Aquí hay una descripción paso a paso del proceso:

Corte - Edge Polsihing y molienda - Lavado - Portada de la película - Plotter - Sandblasting tradicional - lavado - instalación

• Corte: el espejo se corta a la forma y el tamaño deseados.
• Pulido y molienda de borde: los bordes del espejo están pulidos y suavizados para garantizar un acabado refinado.
• Lavado: el espejo se limpia a fondo para eliminar los escombros o contaminantes.
• Portada de la película: una película protectora se aplica a áreas que no se arengarán, generalmente utilizan un plotter para cortar con precisión el diseño.
• Sandblastos de arena tradicionales: las áreas expuestas se arenan de arena utilizando métodos tradicionales, lo que implica impulsar material abrasivo contra la superficie para crear el efecto esmerilado deseado.
• Lavado: el espejo se lava nuevamente para eliminar cualquier partícula de arena residual.
• Instalación: Instale la tira de luz LED, el botón táctil, el diente azul, etc.

2. Láser Sandblasting: Láser sandblasting es el método más nuevo y avanzado para hacer espejos LED. Esta técnica elimina la necesidad de consumibles, como plantillas y abrasivos, lo que lleva a ahorros de costos y un proceso más amigable con el medio ambiente. La precisión y consistencia de la tecnología láser también permiten diseños más intrincados y un acabado de mayor calidad. El proceso es el siguiente:

Corte - Edge Polsihing y molienda - Lavado - Láser arena - lavado - instalación

• Corte: el espejo se corta a las dimensiones requeridas.
• Pulido y molienda de borde: los bordes están pulidos para lograr un acabado suave y seguro.
• Lavado: el espejo se limpia para garantizar que no hay impurezas que afecten el proceso láser.
• Sandblastos de arena con láser: en lugar de la arena tradicional, se usa un láser para grabar el diseño en el espejo. Este método es más rápido, más preciso y elimina la necesidad de consumibles.
• Lavado: un lavado final elimina cualquier residuo restante del proceso láser.
• Instalación: tira de luz LED, botón táctil, diente azul, pantalla de tiempo, etc., instalación.

Al comparar estos dos métodos, puede ver fácilmente las diferencias. El método tradicional es rentable por adelantado, pero requiere gastos continuos para los consumibles, mientras que el láser de arena ofrece una alternativa moderna y limpia con mayor precisión, pero puede implicar una mayor inversión inicial en equipos.